CumAreOpticalFibersMade?
Procesul de fabricație a fibrelor optice determină rezistența mecanică, caracteristicile de transmisie și durata de viață a fibrei optice, ceea ce este foarte important pentru a asigura calitatea fibrei optice. Fabricarea fibrelor optice de comunicații este împărțită în două procese: realizarea tijei și tragerea sârmei.
Procesul de fabricație a fibrelor optice este împărțit în principal în trei procese: pregătirea preformei, extragerea fibrelor optice și testarea.
PreformăPreparaţie
Producția de preforme include în principal procesele MCVD, OVD, VAD și PCVD. Acest articol introduce doar procesul MCVD.
Procesul MCVD (depunere chimică modificată prin vapori) a fost dezvoltat de Bell Labs în 1974. Introduce un amestec gazos compus din SiCl4 (clorură de siliciu), GeCl4 (clorură de germaniu) și alte substanțe chimice într-un tub de sticlă de cuarț (placare) și se rotește și se încălzește în afara tubului de cuarț pentru a oxida siliciu și germaniu pentru a forma SiO2 (silice) și GeO2 (dioxid de germaniu) și se află în tubul de cuarț pentru a forma partea principală a fibrei optice.
Indicele de refracție, coeficientul de expansiune și punctul de topire al fibrei optice pot fi controlate de concentrația componentelor amestecului gazos. După ce preforma s-a răcit, se efectuează un test de calitate (indicele de refracție).
FibrăDcruditate
Puneți preforma în turnul de desenare a fibrelor pentru desen. Preforma este trasă într-o fibră optică cu grosimea de 125μm și acoperită cu două straturi de rășină pentru a proteja puterea fibrei optice.
Există un cuptor de grafit în turnul de extragere a fibrelor, care poate genera o temperatură ridicată de 17000-2000 grade pentru a înmuia preforma și apoi este înfășurat de o roată de tragere pentru a trage o fibră subțire. Turnul de desen are un sistem de feedback de informații, care este utilizat pentru a feedback-ul temperaturii cuptorului și a vitezei de înfășurare etc., astfel încât să controleze cu precizie diametrul fibrei prin micrometrul laser.
Pentru a spori puterea fibrei optice, este necesar să acoperiți fibra optică cu un strat subțire de rășină la timp în timpul procesului de extragere și să o uscați la timp pentru a evita aderența reciprocă.
După finalizarea desenului, fibra finită trebuie testată. Conținutul include în principal: rezistența la tracțiune, indicele de refracție, structura fibrelor, atenuarea, capacitatea de transport a informațiilor (lățimea de bandă), dispersia, temperatura de funcționare și intervalul de umiditate etc.
Așa se face fibra optică!
Odată cu creșterea și dezvoltarea comunicării cu fibră optică și construcția și promovarea 5G, cererea pieței pentru produsele și dispozitivele de comunicații optice explodează și se impun cerințe mai ridicate în ceea ce privește calitatea și performanța.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) se concentrează asupra dezvoltării liniilor de produse de comunicații în rețea offiber optică și oferă o soluție cuprinzătoare la componentele sistemului de conectivitate cu fibre. Furnizăm componente din fibră optică, cum ar fi cablu de patch-uri din fibră, splitter PLC, transceiver SFP, MTP / MPO, CWDM / DWDM, soluție FTTH, soluție de cablare a centrului de date etc. Toate produsele adoptă standarde stricte de calitate în producție și inspecție, asigurând performanțe excelente de funcționare și o bună stabilitate a produsului și asigurarea sigură și fiabilă a utilizării pe termen lung a produselor.
Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul OPTICO:www.fiberopticom.com